電子裝備是典型的信息化產品，信息技術的日新月異為電子裝備制造行業的發展注入了強大活力。與飛機制造業對模具的制造要求不同，電子裝備需要模具達到更高的精度。

*電子科技集團公司第39研究所副總工程師馬金倉研究員

我所是我國大型測控通信及其他多用途天線系統專業研制單位，從大型天線電子裝備的制造來看，隨著新產品的研制向著高頻段、寬頻帶、多功能方向發展，天線的精度要求越來越高。這和飛機制造業對模具制造重在流線及一般機電、輕工產品行業對模具制造重在外形美觀要求等有著明顯的不同，用于反射和接收無線電波的天線面的成型模具制造，與普通的鈑金形變金屬構件制造相比較，對表面精度的要求要高得多。通常，較低頻段的天線蒙皮、面板采用“模具拉形+型架鉚接”工藝，模具型面可按天線理論曲面設計，材料回彈變形及重力變形可以忽略；但對用在高頻段工作的曲面天線制造，則必須考慮這些誤差源。從大型精密天線蒙皮和面板成型過程來看，天線拉形模具是保證和提高天線面使用精度的關鍵，必須通過分析、計算蒙皮、面板在制造過程中和使用條件下的各種誤差產生機理，并提出相應的解決方法，才能達到天線精度的要求。因此，模具CAD/CAPP/CAM/CAE技術在大型面天線制造中的應用非常必要。

傳統的模具制造業以按圖加工為主，分析、優化為輔。電子裝備制造行業的模具制造，將以適應大系統型號使用要求和新產品研發及先進制造技術發展為需求牽引，具體到大型天線模具的制造，建立先進的CAD/CAPP/CAM/CAE平臺，通過理論建模、仿真計算，優化設計出預置冗度的智能化模具結構，通過工藝優化、加工仿真及采用高效加工技術和考究的精度檢測方法，通過配套先進適用的制造資源，實現設計分析與仿真、加工制造與在線檢測及天線性能指標與機械精度綜合協調的一體化方案。因此，不斷提高數字化設計、制造、分析、仿真水平是電子裝備制造行業模具制造技術發展的必然趨勢。

電子模具的種類繁多，有的*復雜，有的精密度要求很高，所用的材料也差異很大。如天線拉形模、沖壓模、鉚接模、膠粘模等，多采用強度高，溫度變形小的石英砂粘結毛坯或高溫合金材料制成，模具曲面的加工*講究：①需要精密的5軸高速數控加工設備；②需要專用的切削刀具；③需要穩定可靠的接觸和非接觸測量設備；④也希望設備能帶有相應的*編程系統及工藝數據庫可供用戶參考。

我所目前用于大型天線模具制造的中高檔設備主要有：瑞士MIKRON-UCP1000、HSM600高速銑削加工中心，意大利JOBS143五坐標數控龍門銑，意大利MCTPLUS三坐標測量機及德國REGRINDE全功能刃磨機，日產慢走絲線切割等18臺。這些設備均進入了39所柔性設計制造系統，在型號科研生產中發揮著很好的作用。作為新的設備需求，主要在適應更高頻段天線產品及模具精密零件生產需要的5軸聯動高速銑削加工中心、適應復雜棱柱類零件生產需要的車銑復合加工中心及中高檔次特種加工設備等方面。

我平時比較關注的是國內外機床行業的發展動態和新技術的應用，以及一些*品牌的產品廣告方面。雖然不是每期都能找到所有關注的內容，但還是經常看得到。有些應用文章雖然不是針對自己單位的情況，但是還是能起到類比啟發的作用。我覺得“方案精選”“*評論”“直擊現場”“對話”等欄目辦得都比較好。貴雜志信息量比較大，專業性也很強，我覺得辦得已經很好了。再增加的話，我覺得是否可能為*終用戶和機床設計者搭搭橋。現在國內外數控機床的生產企業很多，產品也五花八門，但是用戶購買設備時，只能從現有產品規格中挑選能夠滿足要求的，但是有時由于行業特殊，通用的產品再高級也不能完全滿足要求，訂購專機又不現實，只能是降低采購目標，犧牲自己的利益。

                                                                  ——渤海能克鉆桿有限公司 責任工程師 張國杰