豬皮烘干機發展前景:
豬皮的前期選料與處理:可選用煺毛后的、無疫病、無疤痕的豬皮。先將剝下的豬皮放入溫水中浸泡30分鐘,然后用竹刷或塑料刷刷洗,用刀刮除表皮上的污物,修凈污物,去凈雜毛并采取連根拔除的方法,盡量不用利刀刮毛的便利方法,避免將毛根留在肉皮內而影響成品品質,將殘留的肉皮表面的脂肪用刀修理干凈,要求不得殘留一絲脂肪,以免影響油爆漲發的程度,然后將清洗干凈、已去除脂肪的豬皮進行分切整形(有些地區的傳統工藝需要蒸煮后在分切),分切快形大小在5-10平方厘米之間,不得超過10平方厘米,否則油爆漲發后包裝困難,小于5平方厘米的自然皮塊也可以加工,無需再切成小塊和整形,否則經包裝、運輸、銷售環節后容易造成碎塊,根據市場需求也可以將豬皮切絲、切丁等形狀,以滿足不同的客戶需求,將切好的皮塊放入物料網格盤,將物料網格盤像抽屜一樣插入物料車,將物料車推入烘干房,關閉封閉門,烘干就可以開始了。賽百諾豬皮烘干機:
為了解決傳統豬皮烘干上存在的各種問題,我司經過專業的研發,試驗,生產,鄭重推出一款新型的空氣能熱泵——豬皮烘干機。
豬皮烘干機(整體式空氣能熱泵烘干機系列)是我司推出的一款新型節能環保烘干設備。不用柴火、不用燃煤、不用燃油,減少了對原材料購買和堆放的煩惱。也是國家力推的一款環保型烘干設備。操作簡單,智能化運行。烘干過程免人工看守。配合獨特設計的臘腸烘烤房,完成對豬皮的烘干工作。由于采取全自動PLC可編程控制器調節烘干過程,干燥工藝可調,可滿足豬皮干燥特殊要求,品質得到保證。溫度濕度可調節,可以大大縮短干燥時間,生產效益大大提高。獨特的烤房設計,豬皮受熱均勻,烘干房內沒有死角,所有的豬皮同時得到干燥。
新一代豬皮烘干機應用實例:
福建某豬皮加工廠之前一直采用傳統的豬皮干燥模式,干燥周期長,干燥衛生條件差,品質得不到保證,產量提不上來。加工企業為了解決當前生產局限和困境,經過一番搜尋比較,在本公司購買一套6P豬皮烘干機,一直用到現在,效果非常明顯,豬皮干的色、香、味和有效成分得到很好的保存,干燥到位,儲存期長,客戶很滿意;并且每一批豬皮兩千斤,只需十八個小時將其烘干,而且平均每小時只需7度電,非常節能,不用人工現場看守,省去很多人工費用。
賽百諾豬皮烘干機工作原理是通過壓縮機做功,驅動管路中的傳熱工質吸收外界環境中的熱量,通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內,再利用熱風循環系統和除濕系統進行不斷烘干除濕的過程。
豬皮的烘干工藝:按照熱泵式6P烘干除濕一體主機,配置5.8米長3米寬2.2米高10公分聚氨酯保溫烘房計算,一次可以裝入8臺物料推車,每車裝入蒸煮過的豬皮200斤,共計1600斤,溫度設定45~60℃,烘干程序分成三段完成,*階段溫度45度,時間5小時,連續排濕,第二段溫度55度,時間5小時,連續排濕,第三段溫度60度,時間設定8小時,連續排濕,烘干即可完成,烘干后的豬皮顏色呈棕黃色或棕褐色卷縮的亮塊,至用手指壓不出印痕為止。 |