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主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設備。

產品介紹：

攪拌減速裝置根據要求安裝在罐頂或罐底，攪拌形式有機械攪拌和磁力攪拌及空氣攪拌系統，攪拌葉片形式有錨式、推進式、螺旋式。快開人孔、一體式視鏡視燈、溫度計（數顯式或表盤式）液位計接口（電容式、超聲波、壓差式及玻璃管式液位計供選擇）空氣呼吸接口、清洗接口（360度自動旋轉清洗器或雙循環自動清洗器）、料液進出口、備用口、蒸汽進出口、冷凝水進出口。

設備特點：

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到*低位置也能指示出溫度。

5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*佳升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。