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煤泥烘干系統(tǒng)特點(diǎn)：煤泥烘干系統(tǒng)主要由機(jī)體、托輪裝置、擋輪裝置、內(nèi)部特殊打散清理裝置、密封裝置、傳動(dòng)裝置等組成。本設(shè)備可根據(jù)不同情況，采用不同燃料（如煤炭、重油、煤氣或瓦斯氣）的燃燒室。該機(jī)的主要結(jié)果特點(diǎn)是物料在干燥系統(tǒng)內(nèi)行至清理區(qū)時(shí)能將粘結(jié)成大塊的煤泥打碎，增大物料和熱介質(zhì)的接觸面積，并能清掃掉粘結(jié)在揚(yáng)料板內(nèi)的粘結(jié)物，獲得符合要求的粒度、水分的產(chǎn)品。1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；3、可根據(jù)不同的無(wú)聊性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物流在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了‘零水平推力’，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；7、干燥機(jī)采用‘調(diào)心式托輪裝置’，使托輪和滾圈的配合*呈現(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。