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       你們知道工作中壓球機是怎樣對機器調(diào)試的嗎？作為生產(chǎn)壓球機廠家我們經(jīng)過多年的生產(chǎn)和分析總結(jié)出來了的經(jīng)驗能夠為您提供一下信息

壓球機球團生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對工藝流程、壓球機設(shè)置裝備擺設(shè)的調(diào)解試驗，更是操作、維修人員培訓、實習、鍛煉過程，因此要充分利用壓球機生產(chǎn)線調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員，組建操作隊伍，培養(yǎng)隊伍、鍛煉隊伍，熟習工藝流程，掌握設(shè)置裝備擺設(shè)操作規(guī)程和操作技能，從而使壓球機生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮更大的經(jīng)濟效益。
     壓球機生產(chǎn)中的設(shè)置裝備擺設(shè)調(diào)試：（1）壓球機生產(chǎn)線中單機進行空載試車，次序是由后面的設(shè)置裝備擺設(shè)逐臺進行，檢驗電機運轉(zhuǎn)方向能否正確，壓球機生產(chǎn)下中各主機運轉(zhuǎn)能否正常，軸承溫升能否過高，潤滑油脂添加能否適量，要是非常，停車查清妨礙，清除后，方可再次啟動試車。（2）壓球機整線負荷試車，次序是由后面的設(shè)置裝備擺設(shè)逐臺啟動，壓球機整線機器運轉(zhuǎn)正常后投料運行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查壓球機生產(chǎn)線中各機器能否悶車，電流能否過大，溜槽能否排料順暢，如發(fā)生非常，由前往后逐臺停車，進行檢查，清除非常后再開車運行。（3）壓球機整線試生產(chǎn)，一般要一連運轉(zhuǎn)4-8個小時，不得有任何非常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺停車，清除妨礙后重新運轉(zhuǎn)，時間重新計算。
    壓球機生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試： 在壓球機球團生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易形成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%。
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