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公司名稱：濰坊恒東重工機械設備有限公司
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 煤在我國能源結構中占70%的比重，清潔使用煤炭是解決我國能源的*好途徑。煤炭氣化是國家推廣清潔煤技術的主要方法。常壓煤氣發生爐是我廠經過多年的改進和創新，研制而成的新型環保節能產品。該產品廣泛應用于各種工業窯爐（烘干線、涂裝烘箱加工線、陶瓷耐火用隧道窯、多空推板窯、煅燒窯、烘干窯、化工廠反應鍋加熱爐、熱鍍鋅爐、銅鋁加熱爐等）。我廠生產的煤氣發生爐已通過環保局測試合格，廢氣排放濃度均符合《工業窯爐大氣污染均排放標準》（GB9078-1996），是環保局力薦的節能環保產品。現客戶已遍布江西、內蒙、貴州、山西、河南、江蘇、浙江、安徽等全國各地。深受用戶一致好評。

     本煤氣發生爐由爐體部分、上煤機構、出灰機構、配電控制系統、供氣系統、蒸汽系統、自動排渣系統組成。

1、爐體部分：采用鋼板焊接成型，有水套循環系統，可自產蒸汽用于氣化劑。

2、上煤機構：機械傳動的上煤機構將煤炭通過小車輸送到頂部的煤倉中，按生產需要加入爐膛中。

3、配電控制系統：將整機的電源、運行控制器、溫度顯示、集中控制和顯示。

4、出灰系統：利用旋轉爐箅濕式自動排渣。

5、蒸汽系統：水套熱循環，自動生產蒸汽通過管道滿足煤氣發生爐自身需要，不必另設配套蒸汽鍋爐。

     氣化原理

     在煤氣發生爐中，煤由上而下移動，而氣化劑則由下而上移動，煤于氣化劑逆向移動分層進行物理、化學反應、我們成這個工藝過程為氣化。反應過程分5個層次。

1、灰渣層在爐箅的上面，是煤炭氣化后的殘留物，高度在爐箅上150~250毫米，其作用是氣化劑與灰渣層進行熱交換升溫預熱，灰渣釋放熱量被冷卻。同時對爐箅起到保護作用。

2、氧化層又稱燃燒層，氣化層在灰渣層上面。這一層中，鼓風機中的氧氣和炭進行氧化反應。充分燃燒生成大量的二氧化碳，同時產生大量的熱，煤氣的熱化學反應靠此來提供熱量。

3、還原層是生成煤氣的區域，氧化層產生的二氧化碳氣體上升到還原層后：A、和熾熱的炭進行吸熱化學反應，生成一氧化碳；B、水蒸氣與熾熱的炭進行吸熱化學反應，生成一氧化碳和氫氣；C、一氧化碳與多余的水蒸氣反應生成二氧化碳和氫氣，同時放出熱量使煤氣溫度升高。

4、干餾層位于還原層上，煤炭在400°~550°的溫度下析出揮發份和其它干餾產品（CH4CmHn）后變成焦炭，焦炭由干餾層轉入還原層進行化學反虛。

5、干燥層是料層*上的一層，原煤的水分在一層被蒸發，為下一層干餾層準備好原料。